ମୋର କେଟରପିଲାର ଦାନ୍ତ ଖରାପ ହୋଇଗଲାଣି ବୋଲି ମୁଁ କିପରି ଜାଣିବି?

ମୋର କେଟରପିଲାର ଦାନ୍ତ ଖରାପ ହୋଇଗଲାଣି ବୋଲି ମୁଁ କିପରି ଜାଣିବି?

ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ଜିନିଷ ଚିହ୍ନଟ କରିବାକ୍ୟାଟରପିଲାର୍ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତସତର୍କତାର ସହ ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଅପରେଟରମାନେ ବିସ୍ତୃତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଠିକ ମାପ ମଧ୍ୟ କରନ୍ତି। ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ବିଶେଷକରି ଯେହେତୁ ଖନନକାରୀ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ସାଧାରଣତଃ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ୫୦୦-୧,୦୦୦ ଘଣ୍ଟା। ଚିହ୍ନିବାଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ଏକ୍ସକାଭେଟର ଦାନ୍ତର ଚିହ୍ନମେସିନର ସର୍ବୋଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହି ସକ୍ରିୟ ପଦ୍ଧତି ମହଙ୍ଗା ଡାଉନଟାଇମକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉତ୍ପାଦକତା ବଜାୟ ରଖେ।

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ

  • ଶୀଘ୍ର ଘିସା ଚିହ୍ନିବା ପାଇଁ କଣ୍ଟା ଟିପ୍ସ, ଫାଟ କିମ୍ବା ଭୁଲ ଆକାରର ଦାନ୍ତ ଖୋଜନ୍ତୁ।
  • ଘିସାଯାଇଥିବା ଦାନ୍ତଆପଣଙ୍କ ମେସିନକୁ ଅଧିକ କାମ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରେ, ଅଧିକ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ।
  • ବଡ଼ ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ମରାମତି ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଦାନ୍ତ 30-40% ଖରାପ ହୋଇଗଲେ ତାହା ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।

ପିନ୍ଧା କ୍ୟାଟରପିଲାର ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର ଦୃଶ୍ୟ ସୂଚକ

ପିନ୍ଧା କ୍ୟାଟରପିଲାର ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର ଦୃଶ୍ୟ ସୂଚକ

ଶାରୀରିକ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକୁ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରିବା

ଏକ ନୂତନ ଦାନ୍ତ ସର୍ବଦା ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଦେଖାଯାଏ। ଏହାର ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ପରିଭାଷିତ ଅଗ୍ରଭାଗ ଅଛି, ଖୋଳିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ତଥାପି, କାର୍ଯ୍ୟ ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ସହିତ, ଅପରେଟରମାନେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିବେ।ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଟିପ୍ ଗୋଲ ହେବାକୁ ଆରମ୍ଭ କରେବନ୍ଦ, ବୋଧହୁଏ। ଏହା ଏହାର ଅର୍ଥ ହରାଇଥାଏ ଏବଂ ଏକ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ ପରି ଦେଖାଯାଏ। ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ କ୍ଷୟକୁ ସଙ୍କେତ ଦିଏ। ଅପରେଟରମାନେ ଦାନ୍ତର ପୃଷ୍ଠ, ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ପଛପଟେ ଫାଟ ଖୋଜିବା ଉଚିତ। ଛୋଟ ଫାଟ ମଧ୍ୟ ଏକ ସତର୍କ ସୂଚନା; ଏଗୁଡ଼ିକ ବଢ଼ିପାରେ ଏବଂ ବଡ଼ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। କେତେକ ସମୟରେ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦାନ୍ତ ନିରନ୍ତର ଚାପ ଯୋଗୁଁ ଭୁଲ ଆକାରର, ବଙ୍କା କିମ୍ବା ବିକୃତ ଦେଖାଯାଏ। ବିଶେଷକରି ପଥର ଭଳି କଠିନ ବସ୍ତୁକୁ ଆଘାତ କରିବା ପରେ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଭାଙ୍ଗି ମଧ୍ୟପାରେ।

ଏକ ବ୍ୟବହୃତ ଦାନ୍ତକୁ ଏକ ନୂତନ ଦାନ୍ତ ସହିତ ପାର୍ଶ୍ଵବର୍ତ୍ତୀ ଭାବରେ ତୁଳନା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଥାଏ। ଏକ ନୂତନ ଦାନ୍ତ ଏହାର ମୂଳ, ଦୃଢ଼ ଡିଜାଇନ୍ ଦେଖାଏ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଦାନ୍ତ ମଳିନ ଏବଂ ଭୁଲ ଆକାରର ଦେଖାଯାଏ। ଏହି ଦୃଶ୍ୟ ତୁଳନା ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହେବାର ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଅପରେଟରମାନେ ମଧ୍ୟ ଦେଖିପାରନ୍ତିଆକୃତି କିମ୍ବା ଆକାରରେ ଅସମାନତା, କିମ୍ବା ଛିଦ୍ର ଭଳି ତ୍ରୁଟିକିମ୍ବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ କିମ୍ବା କେତେକ ସମୟରେ କ୍ଷୟ ପରି ଦେଖାଯାଇପାରେ।

ସାଂରଚନିକ ଅଖଣ୍ଡତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ

ପୃଷ୍ଠ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବ୍ୟତୀତ, ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ବୁଝିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଘଷା ଦାନ୍ତର ଭିତର ଶକ୍ତିକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବିତ କରେ।ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷତିକ୍ୟାଟରପିଲାର ବକେଟ ଦାନ୍ତର ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ପଥୁରିଆ କିମ୍ବା ବାଲିଆ ପରିବେଶରେ ସାଧାରଣ ଆବ୍ରାସିଭ୍ ଘଷି ହେବା ଏକ ମସୃଣ, ପଲିସ୍ଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରେ। କଟିଙ୍ଗ ଧାର ପତଳା ଏବଂ ଗୋଲାକାର ହୋଇଯାଏ। ଦାନ୍ତ କଠିନ ଜିନିଷରେ ଆଘାତ କଲେ ପ୍ରଭାବ ଘଷି ହୁଏ। ଏହା ଚିପିବା, ଫାଟିବା କିମ୍ବା ଏପରିକିସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭଙ୍ଗା। ପ୍ରାୟତଃ କଣ୍ଟାର ଅଗ୍ରଭାଗ କିମ୍ବା କଡ଼ରେ ଚିପିଂ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ଫାଟ ବ୍ୟାପିପାରେ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦାନ୍ତ ବିଫଳତାର କାରଣ ହୋଇପାରେ। ଆଠେସିଭ୍ ଘଷି ହେବା ଦ୍ଵାରା ଛୋଟ କଣିକା ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗି ରହିଥାଏ, ଯାହା ସ୍କୋରିଂ କିମ୍ବା ଗ୍ରୁଭ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଲୁଣିଆ ପାଣି କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ପରିବେଶରେ ଦେଖାଯାଉଥିବା କ୍ଷୟକାରୀ ଘଷି କଳଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିଥାଏ।

ଚିପିବା ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ପ୍ରମୁଖ ଚିନ୍ତାର ବିଷୟ। ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଉଭୟରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଥକା। କପୁରୁଣା ଆଡାପ୍ଟର ନାକଖରାପ ଫିଟ୍ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଗତିବିଧି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଦାନ୍ତକୁ ଅଧିକ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ। ପଥୁରିଆ ଭୂଖଣ୍ଡରେ ସାଧାରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଦାନ୍ତ ପରି କଠିନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଭୁଲ ଦାନ୍ତ ବ୍ୟବହାର କରିବା ମଧ୍ୟ ବିଫଳତାରେ ସହାୟକ ହୁଏ। ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ କିମ୍ବା ଭୁଲ ଖୋଳିବା କୌଶଳ ଚାପକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଚକ୍ରୀୟ ଲୋଡିଂ, କିମ୍ବା ବାରମ୍ବାର ଚାପ, ଧୀରେ ଧୀରେ ଧାତୁକୁ ଦୁର୍ବଳ କରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟ ସହିତ ବଢିଥିବା ଛୋଟ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଦାନ୍ତକୁ ଗୋଟିଏ ବଡ଼ ଆଘାତ ବିନା ମଧ୍ୟ ହଠାତ୍ ଭାଙ୍ଗିଯିବାର ସମ୍ଭାବନା ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଦାନ୍ତ ଡିଜାଇନରେ କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତାକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ସନ୍ତୁଳନ କରନ୍ତି। କଠିନତା କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନତା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଭଙ୍ଗୁର କରିଥାଏ। ଏହା ପ୍ରଭାବରେ ଫାଟିବା ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ହେବାର ବିପଦକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ସଠିକ୍ ସନ୍ତୁଳନ ଖୋଜିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଦାନ୍ତ ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିବା ବିନା କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସଙ୍କେତ

କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସଙ୍କେତ

କମ ଦକ୍ଷତା ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିବା

ଅପରେଟରମାନେ ଶୀଘ୍ର ଖୋଳିବା ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଆନ୍ତି। ମେସିନ୍ ମାଟି ଭିତରକୁ କାଟିବାକୁ ସଂଘର୍ଷ କରେ। ବାଲ୍ଟି ପୂରଣ କରିବାକୁ ଅଧିକ ସମୟ ଲାଗେ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଖୋଳାକାରୀ ସମାନ ସମୟରେ କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଘୁଞ୍ଚାଏ।ଘିସାଯାଇଥିବା ଦାନ୍ତମେସିନକୁ ଅଧିକ କଠିନ କରିଦିଏ। ଏହି ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରୟାସ ସିଧାସଳଖ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।ଜୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଦାନ୍ତ ଖୋଳିବା ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ।। ଏହା ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ମେସିନରେ ଘଷା ଯୋଗ କରେ। ଅପରେଟରମାନେ ଇନ୍ଧନ ଗଜ୍ ସାଧାରଣ ଅପେକ୍ଷା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ହ୍ରାସ ପାଇବାର ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିବେ। ଏହା ଇଞ୍ଜିନ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ଉପରେ ଅଧିକ ଚାପ ପକାଇଥାଏ। ସମାନ କାମ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ ଅଧିକ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହା ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦକତା ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହି ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନିବା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଶୀଘ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ସେମାନେ ଦକ୍ଷତା ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବେ।

ଅସ୍ୱାଭାବିକ ମେସିନ୍ ଆଚରଣ ଚିହ୍ନଟ କରିବା

ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଦାନ୍ତ ଥିବା ଏକ ମେସିନ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଅପରେଟରମାନେ ଅଜବ ଶବ୍ଦ ଶୁଣିପାରନ୍ତି। ସେମାନେ ଅସାଧାରଣ କମ୍ପନ ମଧ୍ୟ ଅନୁଭବ କରିପାରନ୍ତି। ବାଲ୍ଟି ପିନ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଫାଙ୍କ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ଏକ 'କ୍ଲିକ୍' ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଏହି ଶବ୍ଦ ପ୍ରାୟତଃ କମ୍ପନ ସହିତ ଆସିଥାଏ। ଏହା ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଚେତାବନୀ ସଙ୍କେତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଅପରେଟରମାନେ ମଧ୍ୟ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିପାରନ୍ତିକାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ। ବାଲ୍ଟି ସ୍ଥିର ଅନୁଭବ ନ କରିପାରେ। ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଦାନ୍ତ ଗତି ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ। ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ ଯେତିକି ହେବା ଉଚିତ ତାହାଠାରୁ ଅଧିକ ଥର ଦୋହଲିପାରେ କିମ୍ବା ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇପାରେ। ମେସିନ୍ କଠିନ ପଦାର୍ଥ ଭେଦ କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ ସଂଘର୍ଷ କରିପାରେ। ଏହା ଖୋଳିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପୃଷ୍ଠରୁ ଉପରକୁ ଉଠିପାରେ। ଖୋଳିବା କାର୍ଯ୍ୟ କମ୍ ମସୃଣ ଅନୁଭବ କରେ। ଏହା ଅଧିକ ଝଟକା ଲାଗେ। ଏହି ଆଚରଣଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସମସ୍ୟାକୁ ସୂଚିତ କରେ। ସେମାନେ ସଙ୍କେତ ଦିଅନ୍ତି ଯେ ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ ଆଉ ଯେପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ ସେପରି କରୁନାହିଁ। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ତୁରନ୍ତ ସମାଧାନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଆହୁରି କ୍ଷତିକୁ ରୋକାଯାଇପାରେ। ଏହା ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

କ୍ଷୟତା ମାପ ଏବଂ କ୍ୟାଟରପିଲାର ବକେଟ ଦାନ୍ତ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବିଷୟରେ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା

ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ତୁଳନା କରିବା

ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ପରିବର୍ତ୍ତନ କେବେ କରିବେ ତାହା ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା ପାଇଁ ସ୍ପଷ୍ଟ ମାନଦଣ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକକ୍ୟାଟରପିଲାର୍ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ। ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ସହାୟକ, କିନ୍ତୁ ସଠିକ୍ ମାପ ନିଶ୍ଚିତତା ପ୍ରଦାନ କରେ । ପ୍ରୟୋଗଶାଳା ପରୀକ୍ଷା ପିନ୍ଧା ବୁଝିବା ପାଇଁ ଏକ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଉପାୟ ପ୍ରଦାନ କରେ । ବୈଜ୍ଞାନିକମାନେ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯେପରିକିଶୁଖିଲା ବାଲି ରବର ଚକ ପରୀକ୍ଷା (DSRWT)ଘୃଣ୍ୟ ଘଷିବା ଅଧ୍ୟୟନ କରିବା ପାଇଁ। ସେମାନେ ଓଦା ବାଲି ରବର୍ ଚକ ପରୀକ୍ଷା (WSRWT) ଏବଂ ବାଲି ଷ୍ଟିଲ୍ ଚକ ପରୀକ୍ଷା (SSWT) ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ପରୀକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ କେତେ ଭଲ ଭାବରେ ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ତାହା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରେ। ସେମାନେ ବାଲି ସହିତ ଏକ ଚରଖା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏକ ନମୁନାକୁ ଚାପ ଦିଅନ୍ତି। ଏହା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଘଷିବା ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଗବେଷକମାନେ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ ସାମଗ୍ରୀର ଆୟତନ ହ୍ରାସ ମାପ କରନ୍ତି। DSRWT ବିଶେଷକରି ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଭଲ। ଏହା ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଦାନ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ବ୍ୟବହାରିକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ, ଏକ ସରଳ ନିୟମ ବଦଳକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦିଏ। ଅପରେଟରମାନେ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ଖରାପ ହୋଇଗଲେ ତାହା ବଦଳାଇବା ଉଚିତ।୩୦ ରୁ ୪୦ ପ୍ରତିଶତଆଡାପ୍ଟର ମାଧ୍ୟମରେ। ଏହି ସୀମାକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଆଡାପ୍ଟରର କ୍ଷତି ହୁଏ। ଏହା ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ମରାମତି କରେ। ଏହାର ଅର୍ଥ ଆଶା କରାଯାଇଥିବା ସମୟଠାରୁ ଶୀଘ୍ର ପାର୍ଟସ ବଦଳାଇବା। ସମୟୋଚିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ଉପକରଣକୁ ମଜବୁତ ରଖେ।

ଉପକରଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ବୁଝିବା

ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଦାନ୍ତକୁ ଅବହେଳା କରିବା ଏକ ଲହରୀ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହା ସମଗ୍ର ମେସିନ୍ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଆପଣ ଭାବିପାରନ୍ତି ଯେ ଆପଣ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବିଳମ୍ବ କରି ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରୁଛନ୍ତି। ତଥାପି, ଏହି ପସନ୍ଦ ବହୁତ ବଡ଼ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଅତ୍ୟଧିକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଦାନ୍ତ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଅନେକ ନକାରାତ୍ମକ ଫଳାଫଳ ଆଣିଥାଏ। ଆପଣ ଦେଖନ୍ତୁ।ଅକାଳରେ ଦାନ୍ତ କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିଯିବା। ଏହା ଅନ୍ୟ ଦାନ୍ତ ଏବଂ ଆଡପ୍ଟର ଉପରେ ଅଧିକ ଚାପ ପକାଏ।ଖୋଳିବା କାର୍ଯ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଏଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ। ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେଅଧିକ ଇନ୍ଧନ। ଏହା ଅଧିକ ନିର୍ଗମନ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଇଞ୍ଜିନ ଏବଂ ପାୱାରଟ୍ରେନର ଜୀବନ ହ୍ରାସ ପାଏ। ଅପରେଟରମାନେ ଅଧିକ ଥକାପଣ ଏବଂ କ୍ୟାବିନ କମ୍ପନ ଅନୁଭବ କରନ୍ତି। ଏହା ସେମାନଙ୍କର ମନୋବଳ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ନିୟମିତ ବଦଳ ଅପେକ୍ଷା ଖର୍ଚ୍ଚ ବହୁତ ଅଧିକ ହୋଇଯାଏ। ଆପଣଙ୍କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବକେଟ ବଦଳର ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ପଡ଼ିପାରେ।

ଖରାପ ଦାନ୍ତ ଅନ୍ୟ ବାଲ୍ଟି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ। ଯଦି ଆପଣ ଖରାପ ଦାନ୍ତକୁ ବଦଳାଇ ନଦିଅନ୍ତି, ତେବେ ଆଡାପ୍ଟର କିମ୍ବା ଶାଙ୍କ ସିଷ୍ଟମ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ। ଏକ ଖରାପ ହୋଇଥିବା ଆଡାପ୍ଟର କିମ୍ବା ଶାଙ୍କ ସିଷ୍ଟମ କାରଣ ହୁଏଅନୁପଯୁକ୍ତ ଶ୍ରେଣୀବଦ୍ଧତା। ଏହା ଦାନ୍ତକୁ ଖରାପ ରଖିବାର କାରଣ ମଧ୍ୟ ହୁଏ। ଅଦକ୍ଷ ବାଲ୍ଟିଗୁଡ଼ିକ ବୁମ୍, ଲିଙ୍କେଜ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପରେ ଅଧିକ ଚାପ ପକାଇଥାଏ। ଏହି ବର୍ଦ୍ଧିତ ଚାପ ସମଗ୍ର ମେସିନର ଜୀବନକାଳକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଏକ ଭୁଷା କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗା ଦାନ୍ତ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଜାରି ରଖିବା।ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ସିଟ୍ କ୍ଷତି କରେ। ଏହା ଅନ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ସକ୍ରିୟ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଆପଣଙ୍କ ମୂଲ୍ୟବାନ ଉପକରଣକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।


ଅପରେଟରମାନେ ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସଙ୍କେତ ଏବଂ ସଠିକ ମାପକୁ ଏକତ୍ର କରନ୍ତି। ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ କ୍ୟାଟରପିଲାର ବକେଟ ଟିଥ୍ କେବେ ବଦଳାଇବେ ତାହା ଜାଣିବାକୁ ସଶକ୍ତ କରିଥାଏ। ସମୟାନୁସାରେ ବଦଳାଇବା ଦ୍ୱାରା ଉପକରଣର ଆହୁରି କ୍ଷତିକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ। ଏହା ସର୍ବାଧିକ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ମଧ୍ୟ ବଜାୟ ରଖେ। ଏହି ସକ୍ରିୟ ପଦ୍ଧତି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଗମ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ରଖିଥାଏ।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରଥମେ କିପରି ଜୀର୍ଣ୍ଣ କ୍ୟାଟରପିଲାର ଦାନ୍ତ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରନ୍ତି?

ଚାଳକମାନେ ପ୍ରଥମେ ଦୃଶ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମାଧ୍ୟମରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଦାନ୍ତ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରନ୍ତି। ସେମାନେ କଣ୍ଟା ଟିପ୍ସ ଏବଂ ଫାଟ ଦେଖନ୍ତି। ଏହି ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଦାନ୍ତ ଦେଖାନ୍ତି।

ଯଦି ଅପରେଟରମାନେ ଖରାପ ଦାନ୍ତକୁ ଶୀଘ୍ର ବଦଳାଇ ନଦିଅନ୍ତି, ତେବେ କଣ ହେବ?

ବଦଳାଇବାରେ ବିଳମ୍ବ କରିବା ଦ୍ୱାରା ବଡ଼ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଏହା ଅନ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ। ଏହା ବ୍ୟୟସାପେକ୍ଷ ମରାମତି କରେ ଏବଂ ମେସିନର ଜୀବନ ହ୍ରାସ କରେ। ଶୀଘ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ!

ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ କେବେ ବଦଳାଇବେ ତାହା ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ କ’ଣ?

ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସଙ୍କେତ ଏବଂ ସଠିକ ମାପକୁ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ସଠିକ ନିଷ୍ପତ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହା ଆପଣଙ୍କ ଉପକରଣକୁ ଦୃଢ଼ ରଖେ।


ଯୋଗଦାନ କରନ୍ତୁ

ମଙ୍ଗାଗର
ଆମର 85% ଉତ୍ପାଦ ୟୁରୋପୀୟ ଏବଂ ଆମେରିକୀୟ ଦେଶଗୁଡ଼ିକୁ ରପ୍ତାନି କରାଯାଏ, ଆମେ 16 ବର୍ଷର ରପ୍ତାନି ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ଆମର ଲକ୍ଷ୍ୟ ବଜାର ସହିତ ବହୁତ ପରିଚିତ। ଆମର ହାରାହାରି ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତିବର୍ଷ 5000T।

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୦୭-୨୦୨୬