ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର ଜୀବନକାଳ କେତେ?

ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର ଜୀବନକାଳ କେତେ?

ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ସାଧାରଣତଃ ସ୍ଥାୟୀ ରହିଥାଏ60 ରୁ 2,000 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ। ଅନେକଙ୍କୁ ପ୍ରତି 1-3 ମାସରେ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ଏକ୍ସକାଭେଟର ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ପ୍ରାୟତଃ ରହିଥାଏ୫୦୦-୧,୦୦୦ କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା। ଗୁରୁତର ପରିସ୍ଥିତି ଏହାକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ୨୦୦-୩୦୦ ଘଣ୍ଟା। ଏହି ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା ଦେଖାଏ, ଏପରିକିକ୍ୟାଟରପିଲାର୍ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତଉପକରଣ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବିତକାରୀ କାରକଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ

  • ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ 60 ରୁ 2,000 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ। ସେଗୁଡ଼ିକ କେତେ ଦିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ ତାହା ଅନେକ କାରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ। ଏଥିରେ ସାମଗ୍ରୀ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ତାହା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
  • ତୁମେ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତକୁ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ କରିପାରିବ।ଡାହାଣ ଦାନ୍ତ ବାଛନ୍ତୁକାମ ପାଇଁ। ଭଲ ଖୋଳିବା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମରାମତି କରନ୍ତୁ।
  • ଖରାପ ହୋଇଥିବା ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ। ଏହା ଆପଣଙ୍କ ମେସିନକୁ ଭଲ ଭାବରେ କାମ କରିଥାଏ। ଏହା ବଡ଼ ସମସ୍ୟାକୁ ମଧ୍ୟ ବନ୍ଦ କରିଥାଏ ଏବଂ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ।

ବକେଟ ଦାନ୍ତର ଜୀବନକାଳକୁ କ’ଣ ପ୍ରଭାବିତ କରେ?

ବକେଟ ଦାନ୍ତର ଜୀବନକାଳକୁ କ’ଣ ପ୍ରଭାବିତ କରେ?

ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ କେତେ ଦିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ ତାହା ଅନେକ କାରଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ, ଦାନ୍ତର ଡିଜାଇନ୍, ସେଗୁଡ଼ିକ କରୁଥିବା କାମ, ଭୂମି ଅବସ୍ଥା, ଅପରେଟରମାନେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଏବଂ ଲୋକମାନେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କେତେ ଭଲ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତି ତାହା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍

ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ବହୁତ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ଭାବରେ ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧ କରେ। ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତାର ବିଭିନ୍ନ ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦାନ କରେ। କଠିନତା ଦାନ୍ତକୁ ଘୃଣା ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, କିନ୍ତୁ ବହୁତ କଠିନ ଦାନ୍ତ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇପାରେ ଏବଂ ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିପାରେ। କଠିନତା ଦାନ୍ତକୁ ଭାଙ୍ଗି ନ ଦେଇ ପ୍ରଭାବ ସହ୍ୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର କଠିନତା (HRC) କଠୋରତା ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ବ୍ୟବହୃତ
ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ (କାଷ୍ଟ) ୫୦-୫୫ ଅଧିକ ଅଧିକ ସାଧାରଣ ଖୋଳାଖୋଳି, ବାଲି, ପଥର
ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଇସ୍ପାତ ୩୫-୪୦ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ମଧ୍ୟମ ଧରଣର ପଥର ଖନନ, ଖଣି ଖନନ
କ୍ରୋମିୟମ ଷ୍ଟିଲ୍ ୬୦-୬୫ କମ୍ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ କଠିନ ଏବଂ ଘଷି ହେଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ
ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ କାର୍ବାଇଡ-ଟିପ୍ଡ ୭୦+ କମ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଭାରୀ ପଥର କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗା କାମ

ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର ଆକୃତି ଏବଂ ଲମ୍ବ ମଧ୍ୟ ଏକ ବଡ଼ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଚଉଡା ଦାନ୍ତର ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ଅଧିକ ଥାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଖନନ ପାଇଁ ଭଲ କାମ କରନ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ ରୁହନ୍ତି। କଠିନ, ବରଫ କିମ୍ବା ପଥୁରିଆ ଭୂମିରେ ଖୋଳିବା ପାଇଁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବିନ୍ଦୁ ଥିବା ଟେପରଡ୍ ଦାନ୍ତ ଭଲ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଖୋଳିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ବଳକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି। ଫ୍ଲେୟାର-ଆକୃତିର ଦାନ୍ତ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଘଷିବା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଭଲ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ କ୍ଷତତା ସହିତ କାମ ପାଇଁ ଛୋଟ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ସର୍ବୋତ୍ତମ, ବିଶେଷକରି ପଥର ସହିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାମ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପାଇଁ କ୍ୟାଟରପିଲାର୍ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ଡିଜାଇନରେ ଆସିଥାଏ।

ଦାନ୍ତର ପ୍ରକାର ଡିଜାଇନ୍/ଆକୃତି ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧର ପ୍ରଭାବ
ନଖ ନକଲି, ସ୍ୱୟଂ-ତୀକ୍ଷ୍ଣକାରୀ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକତା
ହାଡୱା, ଫାଉଣ୍ଡେଣ୍ଟ ଫ୍ଲେର୍ଡ ସର୍ବାଧିକ ଓଠ ଆବରଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ
RC ଉନ୍ନତ ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି ସମାନ ଭାବରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଲୁହ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଦୀର୍ଘ ଜୀବନକାଳ
ଆରପି, ଆରପିଏସ ସର୍ବାଧିକ ଘଷା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଲୋଡିଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ, ​​ଭଲ ପ୍ରବେଶ
RXH ସର୍ବୋତ୍ତମ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ସମସ୍ତ ଲୋଡିଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନକାଳ, ସର୍ବାଧିକ ଘୃଣ୍ୟ ଶକ୍ତି, ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରବେଶ

ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଭୂମି ଅବସ୍ଥା

କାମର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଭୂମିର ଅବସ୍ଥା ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ କେତେ ଶୀଘ୍ର ନଷ୍ଟ ହୁଏ ତାହା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଭୁଲ ପ୍ରକାରର ବାଲ୍ଟି କିମ୍ବା ଦାନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷା ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଖଣିରେ ଏକ ସାଧାରଣ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ବାଲ୍ଟି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଶୀଘ୍ର ଘଷା ହୁଏ।

କିଛି ଭୂମି ଅବସ୍ଥା ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ପାଇଁ ବହୁତ କଠୋର:

  • ଘନ ମାଟି
  • ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କିମ୍ବା କଂକ୍ରିଟ୍ ଭଗ୍ନ ଅଂଶ ଭଳି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଘଷି ହେଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ
  • ପଥରମୟ ପରିସ୍ଥିତି
  • ପଥର
  • ଓଦା ଜମି
  • ବରଫ ଜମି
  • ଘଷି ମାଟି

ବାଲିରେ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ପରିମାଣ ଥିବାରୁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଘୃଣ୍ୟ। ପଥର ଏବଂ ମାଟି ଭଳି ଖନନ ସାମଗ୍ରୀରେ ଥିବା କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ମଧ୍ୟ ପିନ୍ଧା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ବିଭିନ୍ନ କାମ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକାରର ଦାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ:

ଦାନ୍ତର ପ୍ରକାର ଡିଜାଇନ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଆପ୍ଲିକେସନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ
ରକ୍ ଟିଥ୍ ଦୃଢ଼ ଗଠନ, ଲମ୍ବା ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଦାନ୍ତ ପଥର ଖନନ, ପଥର ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ, ଭଙ୍ଗାଯିବା
ବାଘ ଦାନ୍ତ ଏକାଧିକ ବିନ୍ଦୁ ସହିତ ତୀକ୍ଷ୍ଣ, ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ କଠିନ ମାଟି, ପଥୁରିଆ ମାଟି, ବରଫ ଜମି
ଯୁଗ୍ମ ବାଘ ଦାନ୍ତ ଉନ୍ନତ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଗ୍ରାପିଂ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପଏଣ୍ଟ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ ଭୂମି, ବରଫ ମାଟି, ଘନ ମାଟି
ଫ୍ଲେର୍ ଟିଥ୍ ବର୍ଦ୍ଧିତ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ପାଇଁ ପ୍ରଶସ୍ତ, ଫ୍ଲେର୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଟ୍ରେଞ୍ଚିଂ, ଖୋଲା ମାଟି ଏବଂ ବାଲି, ହାଲୁକା ଗ୍ରେଡିଂ
ମାନକ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ସନ୍ତୁଳିତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସାଧାରଣ ଖନନ, ଲୋଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ, ପ୍ରତିଦିନ ଖନନ, ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା

ପଥର, ବରଫ ମାଟି କିମ୍ବା ଘନ ମାଟି ଭଳି କଠିନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ, ପଥର ଏବଂ ବାଘ ଦାନ୍ତ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ ମଧ୍ୟ ରୁହେ। 'ଟ୍ୱିନ୍ ଟାଇଗର ଦାନ୍ତ' ପରି ତୀକ୍ଷ୍ଣ, ସୂକ୍ଷ୍ମ 'V' ଦାନ୍ତ, କଡ଼ା, ସଙ୍କୁଚିତ ଭୂମିରେ ଖୋଳିବା ଏବଂ ଖାତ ଖୋଲିବା ପାଇଁ ଭଲ କାମ କରେ। ତଥାପି, ଏଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନ କମ୍ କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକରେ କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଥାଏ।

ଅପରେଟର୍ କୌଶଳ

ଜଣେ ଅପରେଟର କିପରି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ତାହା ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର ଜୀବନକାଳକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଦାନ୍ତକୁ ଶୀଘ୍ର ଝାଡ଼ି ଯାଏ। ଏଥିରେ ପ୍ରଭାବ ଖୋଳିବା, ବହୁତ ଥର ଲୋଡିଂ କରିବା କିମ୍ବା ଭୁଲ ବାଲ୍ଟି କୋଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଉପକରଣର ଅପବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ସେମାନେ ସଠିକ୍ କୋଣ କିମ୍ବା ଗଭୀରତା ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା ନକରି ବାଲ୍ଟିକୁ ସାମଗ୍ରୀରେ ଜୋର କରି ଲଗାନ୍ତି। ଏହା ଦାନ୍ତ ଉପରେ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କ୍ଷତି ଘଟାଇଥାଏ। ଦକ୍ଷ ଅପରେଟରମାନେ ଘଷିବା ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ। ସେମାନେ ପ୍ରବେଶ କୋଣକୁ ସଜାଡ଼ିବେ, ପ୍ରଭାବ ବଳକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବେ ଏବଂ କେତେଥର ସେମାନେ ବାଲ୍ଟିକୁ ଲୋଡ୍ କରିବେ ତାହା ପରିଚାଳନା କରିବେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ନିର୍ମାଣ ଦଳ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଖନନ ସମୟରେ ସେମାନଙ୍କ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତରେ ଦ୍ରୁତ ଘଷିବା ଦେଖିଥିଲେ। ସେମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଖୋଳିବା କୋଣକୁ ସଜାଡ଼ିବେ। ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ, ସେମାନେ ଦାନ୍ତର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱରେ ଏକ ବଡ଼ ଉନ୍ନତି ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିଥିଲେ।

ପିନ୍ଧା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଅପରେଟରମାନେ:

  1. ଦାନ୍ତକୁ ସଠିକ୍ କୋଣ ଏବଂ ଗଭୀରତାରେ ଲଗାନ୍ତୁ।
  2. ବାଲ୍ଟିକୁ ଓଭରଲୋଡିଂ କରିବାରୁ ବଞ୍ଚନ୍ତୁ।
  3. ସମାନ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀ ଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ।
  4. ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଗତି ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ।

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ

ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର ଜୀବନକୁ ବହୁତ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ସକ୍ରିୟ ଯତ୍ନ ଛୋଟ ସମସ୍ୟାକୁ ବଡ଼ ସମସ୍ୟାରେ ପରିଣତ ହେବାରୁ ରୋକିଥାଏ।

ଅପରେଟରମାନେ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ:

  • ଧାର କରିବା:ମଳିନ ଦାନ୍ତକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରନ୍ତୁ। ଏହା ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ରଖେ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷାକୁ ରୋକେ।
  • ନିରୀକ୍ଷଣ:ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପରେ, ଫାଟ, କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷି ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଦାନ୍ତକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।
  • ଲୁବ୍ରିକେସନ୍:ନିୟମିତ ଭାବରେ ପିନ୍ ଏବଂ କବଜାଗୁଡ଼ିକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟ କରନ୍ତୁ। ଏହା ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଘଷିବା ହ୍ରାସ କରେ।

ଏକ ଗଭୀର ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟନିର୍ବାହ ଆହୁରି ଅଧିକ ସାହାଯ୍ୟ କରେ:

  1. ବାଲ୍ଟି ସଫା କରନ୍ତୁ:ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପରେ, ମାଟି, ପଥର କିମ୍ବା କଂକ୍ରିଟ୍ ବାହାର କରନ୍ତୁ। ଏହା ଅତିରିକ୍ତ ଓଜନକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଲୁକ୍କାୟିତ କ୍ଷତି ପ୍ରକାଶ କରିଥାଏ।
  2. କଟା ଧାର ଏବଂ ଦାନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:ଲିପ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ବ୍ଲେଡ୍ ଖଣ୍ଡ, କିମ୍ବା ବୋଲ୍ଟ-ଅନ୍ କଡଗୁଡ଼ିକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଜୀର୍ଣ୍ଣ କଡଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଘୂରାନ୍ତୁ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦାନ୍ତର କଡ଼ାତା, ଫାଟ କିମ୍ବା ଗୁରୁତର ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। ଯେକୌଣସି ହଜିଯାଇଥିବା କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଦାନ୍ତକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।
  3. ପାର୍ଶ୍ୱ କଟର ଏବଂ ଆଡାପ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ:ବଙ୍କା, ଫାଟ କିମ୍ବା ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ ଖୋଜନ୍ତୁ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ରିଟେନର ପିନ୍ ସୁରକ୍ଷିତ ଅଛି।
  4. ପିନ୍ ଏବଂ ବୁଶିଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ଲିଙ୍କେଜ୍ ପିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରୀସ୍ ହୋଇଥିବା, ଅକ୍ଷତ ଏବଂ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଅଛି। ସାଇଡ୍‌ୱେ ପ୍ଲେ ଭଳି ଯେକୌଣସି ଘଷି ହେବାର ଲକ୍ଷଣକୁ ସମାଧାନ କରନ୍ତୁ।
  5. ପିଭଟ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟ କରନ୍ତୁ:ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପରାମର୍ଶ ଅନୁସାରେ ସମସ୍ତ ବାଲ୍ଟି ପିଭଟ୍ ସନ୍ଧି ଏବଂ ବୁଶିଂକୁ ଗ୍ରୀସ୍ କରନ୍ତୁ। ଘଷିବା ଧୀରେ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚମାନର ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
  6. ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ:ସଫା କରିବା ପରେ ସମସ୍ତ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ୱେୟାର-ପାର୍ଟ ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକୁ ପୁଣିଥରେ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ। ଏହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଢିଲା ହେବା ଏବଂ କ୍ଷତି ହେବାରୁ ରୋକେ।

ଏହା ସହିତ, ଦାନ୍ତ ଘଷିବା ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଦାନ୍ତ ବଦଳାନ୍ତୁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ଦାନ୍ତର ଅଗ୍ରଭାଗ ଗୋଲାକାର ଥାଏ କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ସେମାନଙ୍କର ଲମ୍ବ 50% ହ୍ରାସ ପାଏ ସେତେବେଳେ ଦାନ୍ତ ବଦଳାନ୍ତୁ। ଏହା ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ବାଲ୍ଟି ଗଠନକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫିଟ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ OEM-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦାନ୍ତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଫିଟ୍, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ ୱାରେଣ୍ଟି ସହିତ ଆସିଥାଏ। ସମୟ ସମୟରେ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ଘୂରାନ୍ତୁ, ବିଶେଷକରି କୋଣ ଦାନ୍ତ, ଯାହା ଶୀଘ୍ର ଘଷିଥାଏ। ଏହା ସମାନ ଭାବରେ ଘଷିବା ବଣ୍ଟନ କରେ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଦାନ୍ତର ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଆପଣଙ୍କ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର ଜୀବନ କିପରି ବୃଦ୍ଧି କରିବେ

ଆପଣଙ୍କ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର ଜୀବନ କିପରି ବୃଦ୍ଧି କରିବେ

ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ୱାରା ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ ହୁଏ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ ପାଏ। ଉପଯୁକ୍ତ ପସନ୍ଦ ଏବଂ ଭଲ ଅଭ୍ୟାସ ଏକ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିଥାଏ। ଅପରେଟରମାନେ ସଠିକ୍ ପ୍ରକାର ଚୟନ କରି, ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଏବଂ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରି ଦାନ୍ତକୁ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ କରିପାରିବେ।

କାମ ପାଇଁ ଡାହାଣ ଦାନ୍ତ ବାଛିବା

ସଠିକ୍ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ବାଛିବାଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ବିଭିନ୍ନ କାମ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଦାନ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଭୁଲ ପ୍ରକାର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ଶୀଘ୍ର ଘଷି ହୁଏ ଏବଂ କାମ କମ୍ ଦକ୍ଷ ହୁଏ। ଆପଣ ଖୋଳୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆପଣ କରୁଥିବା କାମର ପ୍ରକାର ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ।

ଏଠାରେ କିଛି ସାଧାରଣ ବକେଟ ଟୁଥ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାମ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ଲାଭ ଦିଆଯାଇଛି:

ବକେଟ ଦାନ୍ତ ପ୍ରକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାକିରି ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ଲାଭ
ଚିସେଲ୍ ସ୍ଥାୟୀ, ବହୁମୁଖୀ, ଏବଂ ଏକ ମସୃଣ ତଳ ଛାଡିଥାଏ। ଢିଲା ମାଟିରେ ପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା, ଘଷିବା ଏବଂ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ରକ୍ ଚିସେଲ୍ ସ୍ଥାୟୀ, ବହୁମୁଖୀ, ଏବଂ ଭଲ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ। କଠିନ କିମ୍ବା ପଥୁରିଆ ଭୂମିକୁ ସଫା କରିବା ଏବଂ କଟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ସିଙ୍ଗଲ୍ ଟାଇଗର ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ପଥୁରିଆ କିମ୍ବା କଡ଼ା ଭାବରେ ସଙ୍କୁଚିତ ଭୂମିରେ ଖୋଳିବା ଏବଂ ଟ୍ରେଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସଙ୍କୁଚିତ ମାଟିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ।

ଅଧିକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଦାନ୍ତ ମଧ୍ୟ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ:

ବକେଟ ଦାନ୍ତ ପ୍ରକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାକିରି ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ଲାଭ
ସାଧାରଣ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବହୁମୁଖୀ, ଘଷି ପରିସ୍ଥିତିରେ ସ୍ଥାୟୀ, ପ୍ରକଳ୍ପ ପ୍ରକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ସହଜ। ସାଧାରଣ ଖନନ, ଭୂଦୃଶ୍ୟ, ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳ ଏବଂ ଉପଯୋଗୀତା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ପଥର କଠିନ ଭୂମି ପାଇଁ ଅସାଧାରଣ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ପ୍ରବେଶ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ। ବର୍ଦ୍ଧିତ ଜୀବନକାଳ ହେତୁ ମୂଲ୍ୟ-ଦକ୍ଷ। ପଥର ଖନନ, ଖଣି, ରାସ୍ତା ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ଭଳି ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ତୀବ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଭାର ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ। କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଗୁଁ ମୂଲ୍ୟ-ଦକ୍ଷ। ମାଟି ଘୁଞ୍ଚାଇବା, ଖଣି ଖନନ, ଭଙ୍ଗାଯିବା ଏବଂ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପ ଭଳି କଠିନ ପରିବେଶରେ ବହୁମୁଖୀ।
ବାଘ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଦ୍ରୁତ ଖନନ ଯୋଗୁଁ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରେ। ସ୍ୱୟଂ-ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରିବା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ସ୍ଥାୟୀ। ଟ୍ରେଞ୍ଚିଂ, କଠିନ ଭୂମିରେ ଖୋଳିବା, ପଥର ଖନନ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ବହୁମୁଖୀ।
ଫ୍ଲେର୍ଡ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଢିଲା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଶୀଘ୍ର ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଉପକରଣର କ୍ଷୟ ହ୍ରାସ କରେ। ଭୂଦୃଶ୍ୟ, କୃଷି କାର୍ଯ୍ୟ, ବାଲି/ବଙ୍କରୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟାକଫିଲିଂ ଭଳି ନରମ/ଢିଲା ଅବସ୍ଥାରେ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ବହୁମୁଖୀ।

ଦାନ୍ତର ପ୍ରକାରକୁ କାମ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଦ୍ଵାରା ସର୍ବାଧିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପିନ୍ଧା ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ।

କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା

ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ କେତେ ଦିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ ତାହା ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରିବାରେ ଅପରେଟର ଦକ୍ଷତା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କୌଶଳ ଦାନ୍ତ ଏବଂ ସମଗ୍ର ବାଲ୍ଟି ଉପରେ ଚାପ ହ୍ରାସ କରେ। ଖରାପ କୌଶଳ ଅକାଳରେ ଘଷିବା ଏବଂ କ୍ଷତିର କାରଣ ହୁଏ।

ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ଘଷିବା କମ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନେ ଏହି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ:

  • ଅତ୍ୟଧିକ ଖୋଳିବା କୋଣକୁ ଏଡାନ୍ତୁ। ଏହା ବାଲ୍ଟି ଉପରେ ଅଯଥା ଚାପକୁ ରୋକିବ ନାହିଁ।
  • ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଖୋଳିବା ମୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
  • ଅନାବଶ୍ୟକ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରନ୍ତୁ।
  • ଦାନ୍ତ ନଥିବା ବାଲ୍ଟି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।। ଏହା ଆଡାପ୍ଟର ନାକ କ୍ଷୟ ଏବଂ ନୂତନ ଦାନ୍ତ ପାଇଁ ଖରାପ ଫିଟ୍ କରେ।
  • କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପ୍ରକାରର ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କୋଇଲା ପାଇଁ ଘଷିବା ଦାନ୍ତ ଏବଂ ପଥର ପାଇଁ ପ୍ରବେଶ ଦାନ୍ତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

ଅପରେଟରମାନେ ମଧ୍ୟ ସମାନ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀ ଲୋଡ୍ କରିବା ଉଚିତ। ସେମାନେ ବାଲ୍ଟି ଉପରେ ଅଧିକ ଲୋଡ୍ କରିବା ଏଡାଇବା ଉଚିତ। ଝଟକା, ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ କାର୍ଯ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ମସୃଣ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତିବିଧି ଭଲ। ଏହି ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ଦାନ୍ତ ମଧ୍ୟରେ ଘଷା ବଣ୍ଟନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ସେମାନେ ବାଲ୍ଟି ଗଠନକୁ ମଧ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତି।

କ୍ୟାଟରପିଲାର ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ନିରନ୍ତର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ସକ୍ରିୟ ଯତ୍ନ ଛୋଟ ସମସ୍ୟାକୁ ବଡ଼ ସମସ୍ୟା ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଧରିଥାଏ। ଏହା ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସତ୍ୟ ଯେପରିକିକ୍ୟାଟରପିଲାର୍ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ.

ପିନ୍ଧା ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଘର୍ଷଣ, ପ୍ରଭାବ କ୍ଷତି, ଫାଟ ଏବଂ କ୍ଷୟର ଲକ୍ଷଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟ ପରେ ଅପରେଟରମାନେ ଦାନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

କ୍ୟାଟରପିଲାର ବକେଟ ଦାନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସମୟରେ, ଏହି ପ୍ରମୁଖ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକ ଦେଖନ୍ତୁ:

  • ୱେୟାର ଲାଇଫ୍: ଉଚ୍ଚମାନର ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ରହିବାର ସମୟସୀମା ଦେଖାଏ। ଏହା ଆପଣ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କେତେଥର ବଦଳାଇବେ ତାହା ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ। ନିର୍ମାତାମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ମାନକୀକୃତ ପରୀକ୍ଷାରୁ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ସମୟସୀମା ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।
  • ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ: ସମାନ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଖୋଜନ୍ତୁ। ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଫାଟ, ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ପରି କୌଣସି ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ। ସ୍ଥିର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଶେଷକରଣ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଦେଖାଏ।
  • ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଖ୍ୟାତି: ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନର ଇତିହାସ ସହିତ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ନିର୍ମାତାମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଗ୍ରାହକ ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅନ୍ତର୍ଦୃଷ୍ଟି ମିଳିପାରିବ।
  • ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରମାଣପତ୍ର: ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ଯଥା, ISO, ASTM) କିମ୍ବା ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ଅନୁପାଳନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି। ଏହା କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସୂଚିତ କରେ।

ବାଲ୍ଟିଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ କିମ୍ବା ଗ୍ରୀସ୍ ଲଗାନ୍ତୁ। ଏହା ଏକ କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସ। ଏହା ପିନ୍ ଏବଂ ବୁଶିଂରେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଘଷିବା ହ୍ରାସ କରେ। ଖୋଳିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା କିମ୍ବା ଆଡାପ୍ଟରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ। ସମୟାନୁସାରେ ବଦଳାଯିବା ବାଲ୍ଟିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖେ।

ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ କେବେ ବଦଳାଇବେ ତାହା ଚିହ୍ନିବା

ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ କେବେ ବଦଳାଇବେ ତାହା ଜାଣିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏହା ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ବଡ଼ ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିଥାଏ। ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲକ୍ଷଣ ଖୋଜିବାକୁ ପଡିବ। ଏହି ଲକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କୁ କହିଥାଏ ଯେ ଦାନ୍ତ ଆଉ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କିମ୍ବା ନିରାପଦ ନୁହେଁ।

ଭିଜୁଆଲ୍ ୱେୟାର ସୂଚକ

ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତରେ ଘଷି ହେବାର ସ୍ପଷ୍ଟ ଚିହ୍ନ ଖୋଜନ୍ତି।ଦୃଶ୍ୟ ପରିଧାନ ସୂଚକକେତେବେଳେ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଚିହ୍ନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ କହିଥାଏ ଯେ କେବେ ଦାନ୍ତ ବଦଳାଇବାକୁ ହେବ। ସେମାନେ ତୁରନ୍ତ ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ବଜେଟ୍ କମ୍ ଥିବାବେଳେ ଏହା ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ। ଯେଉଁ ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ ହୋଇଯାଇଛନ୍ତି ତାହା ଖୋଜନ୍ତୁଫିକା କିମ୍ବା ଗୋଲାକାର। ଏହା ସହିତ, ଫାଟ କିମ୍ବା ଚିପ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଅନ୍ୟ ଦାନ୍ତ ତୁଳନାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଛୋଟ ଦାନ୍ତ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ।

କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ

ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଫଳରେ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ କଠିନ କାମ କରନ୍ତି। ସେମାନେ ହୋଇଯାଆନ୍ତିସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍କୁପିଂ, ବହନ ଏବଂ ଡମ୍ପିଂ କରିବାରେ କମ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ। ଏହା ସାଇକେଲ ସମୟକୁ ଅଧିକ ଲମ୍ବା କରିଥାଏ। ଏହା ଇନ୍ଧନ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ଏକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ଖନନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଏହା ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ସିଟ୍ ଉପରେ ଆହୁରି ଘଷା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଯେତେବେଳେ ଏକ ଏକ୍ସକାଭେଟର ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର ଅଗ୍ରଭାଗ ମସୃଣ ହୋଇଥାଏ, ଏହା ଖନନ କୋଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ। ଏହା କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିଥାଏ। ଏହା ଖନନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ଇଞ୍ଜିନକୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହା ଏକଏକ୍ସକାଭେଟର କାମ କରୁଥିବା ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାରରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ବୃଦ୍ଧି.

ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଦାନ୍ତର ବିପଦ

ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛିଜୀର୍ଣ୍ଣ ଦାନ୍ତଅନେକ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ।ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ବ୍ୟବହୃତ ଦାନ୍ତର ସମୟସୀମା ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।। ଜୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଦାନ୍ତ ବାଲ୍ଟିର ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ। ଏହି ଅଦକ୍ଷତାଖନନକାରୀ ହାତକୁ ଚାପି ଦିଏ। ଏହା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ମଧ୍ୟ ଚାପ ଦେଇଥାଏ । ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଦାନ୍ତ ଏକ ଅସମାନ ଖୋଳିବା ଢାଞ୍ଚା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ । ଏହା ବାଲ୍ଟିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ । ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଦାନ୍ତକୁ ତୁରନ୍ତ ନ ବଦଳାଇବା ଦ୍ଵାରାଅଧିକ ସାମଗ୍ରିକ ଖର୍ଚ୍ଚ। ଏହା ବଡ଼ ଧରଣର ଭାଙ୍ଗିଯିବାର ଆଶଙ୍କା ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ମହଙ୍ଗା ଡାଉନଟାଇମ୍। ଏହା ଖନନକାରୀର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା କ୍ୟାଟରପିଲାର ବକେଟ ଟିଥ୍ ଭଳି ଉପକରଣ ପାଇଁ ନିବେଶ ଉପରେ ଲାଭକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।


ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତର ସକ୍ରିୟ ପରିଚାଳନା ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଜୀବନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ସଠିକ୍ ଦାନ୍ତର ରଣନୀତିକ ଚୟନ, ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥିର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏହି ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ। ପିନ୍ଧିବା ଶୈଳୀକୁ ବୁଝିବା ଏବଂ ସମୟୋଚିତ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମହଙ୍ଗା ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ଉପକରଣ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତକୁ କେତେଥର ବଦଳାଇବା ଉଚିତ?

ଅପରେଟରମାନେ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି 1-3 ମାସରେ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତକୁ ନିୟମିତ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ବଦଳାଇଥାନ୍ତି। ସେମାନଙ୍କର ଜୀବନକାଳ 60 ରୁ 2,000 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ପିନ୍ଧିବା ସମୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସମୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଯଦି ଜଣେ ପୁରୁଣା ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ବଦଳାଇ ନଦିଏ, ତେବେ କଣ ହେବ?

ପୋଡ଼ା ଦାନ୍ତ ଖୋଳିବା ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା ଇନ୍ଧନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ଚାପ ପକାଏ। ଏହା ଦ୍ଵାରାମହଙ୍ଗା ଡାଉନଟାଇମ୍ଏବଂ ବାଲ୍ଟିର ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତି।

ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତକୁ ଧାର ଦେଇପାରିବ କି?

ହଁ, ଅପରେଟରମାନେ ମଳିନ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତକୁ ଧାର ଦେଇପାରିବେ। ଧାର କରିବା ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷାକୁ ରୋକିଥାଏ। ନିୟମିତ ଧାର କରିବା ସେମାନଙ୍କର ଜୀବନ ବଢ଼ାଇଥାଏ।


ଯୋଗଦାନ କରନ୍ତୁ

ମଙ୍ଗାଗର
ଆମର 85% ଉତ୍ପାଦ ୟୁରୋପୀୟ ଏବଂ ଆମେରିକୀୟ ଦେଶଗୁଡ଼ିକୁ ରପ୍ତାନି କରାଯାଏ, ଆମେ 16 ବର୍ଷର ରପ୍ତାନି ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ଆମର ଲକ୍ଷ୍ୟ ବଜାର ସହିତ ବହୁତ ପରିଚିତ। ଆମର ହାରାହାରି ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତିବର୍ଷ 5000T।

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୨୪-୨୦୨୫