ସିଲିକା-ସମୃଦ୍ଧ ଅବସ୍ଥାରେ ମାନକ ଦାନ୍ତ ଖରାପ ହେବା ପରେ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଖଣି ଠିକାଦାରମାନେ ସାଧାରଣ ଖୋଳିବା ପାଇଁ ESCO ସୁପର V V39SYL ଦାନ୍ତକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରୁଛନ୍ତି

ସିଲିକା-ସମ୍ପୃକ୍ତ ଅବସ୍ଥା କିପରି ଦାନ୍ତ ଘଷିବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ

ଖଣି ଓଭରବର୍ଡନରେ ସିଲିକା (SiO2) କଣିକାଗୁଡ଼ିକର Mohs କଠୋରତା 7 ଥାଏ, ସାଧାରଣ ମାଟି-ମାଟି ଘଷିବା ପାଇଁ 4.5 ରୁ 5.5 ତୁଳନାରେ। ଯେତେବେଳେ ଏହି କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଏକ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ମୁହଁ ଦେଇ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହରେ ଫସି ଯାଏ, ସେମାନେ ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ଅଣୁବୀକ୍ଷଣୀୟ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ତିନି-ବଡି ଘଷିବା ପରିଧାନ ମାଧ୍ୟମରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବାହାର କରନ୍ତି। ପଶ୍ଚିମ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଲୁହା ଖଣିରେ, କାଙ୍ଗା ଏବଂ ପିସୋଲାଇଟ୍ ଅଧିକ ବର୍ଡେନ ସ୍ତରର ସିଲିକା ପରିମାଣ ଓଜନ ଅନୁସାରେ 25 ରୁ 45 ପ୍ରତିଶତ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। 40Cr କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ (35-39 HRC) ରୁ ନିର୍ମିତ ମାନକ ସାଧାରଣ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ 250 ରୁ 350 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ପରେ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବସ୍ତୁତ୍ୱର 60 ରୁ 75 ପ୍ରତିଶତ ହ୍ରାସ ପାଏ।

60 ପ୍ରତିଶତ ଅବଶିଷ୍ଟ ବସ୍ତୁତ୍ୱ ତଳେ, ଦାନ୍ତ ଅଗ୍ର ଜ୍ୟାମିତି ଯଥେଷ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ ଯେ ଖୋଳିବା ଦକ୍ଷତା 20 ରୁ 30 ପ୍ରତିଶତ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଅଧିକ ବ୍ରେକଆଉଟ୍ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଯାହା ଦାନ୍ତ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଘଷା ଉଭୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ। ସିଲିକା-ସମୃଦ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀରେ ଘାତକ ଘଷା ବକ୍ର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ମାନକ ଦାନ୍ତ 350 ଘଣ୍ଟା ପରେ ଅବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଦାନ୍ତ ଜୀବନର ଶେଷ ଆଡ଼କୁ ଆସିବା ସହିତ ପ୍ରତି କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ଖର୍ଚ୍ଚ ଦ୍ରୁତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

ESCO ସୁପର୍ V V39SYL ଟୁଥ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ସ

ଦିV39SYL ESCO ସୁପର V ଦାନ୍ତ ଖୋଳିବାଏହା ESCO ସୁପର V ଆଡାପ୍ଟର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ 9.6 କିଲୋଗ୍ରାମ ସାଧାରଣ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଖୋଳୁଥିବା ଦାନ୍ତ। ଏହା ଏକ ମାଲିକାନା ଥ୍ରୁ-କଠିନ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନରେ 48-52 HRC ହାସଲ କରେ। ସୁପର V ନାକ-ଟୁ-ଟୋ ଲକିଂ ଜ୍ୟାମିତି ପୂର୍ବ ପିଢ଼ିର ESCO ସୁପର ଟୁଥ୍ ଡିଜାଇନ୍ ତୁଳନାରେ ଦାନ୍ତ ଏବଂ ଆଡାପ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ 24 ପ୍ରତିଶତ ଅଧିକ ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବେରିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରଭାବ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ କରେ। ମୁଖ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ମଧ୍ୟରେ ଓଜନ 9.6 କିଲୋଗ୍ରାମ, କଠୋରତା 48-52 HRC, ଚାରପି ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ସର୍ବନିମ୍ନ 21 J 20 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍, ଟିପ୍ ପ୍ରସ୍ଥ 75 ମିମି, ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଲମ୍ବ 235 ମିମି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। 3-8 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀରେ ଛୋଟ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ,V17SYL ESCO ସୁପର V ଦାନ୍ତ ଖୋଳିବା(୧.୨ କିଲୋଗ୍ରାମ) ସମାନ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ୪୮-୫୨ HRC କଠୋରତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ତୁଳନାତ୍ମକ ପରିଧାନ ତଥ୍ୟ

ପଶ୍ଚିମ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ତିନୋଟି ଖଣି ସ୍ଥାନରେ 6 ମାସ ମଧ୍ୟରେ କରାଯାଇଥିବା କ୍ଷେତ୍ର ପରୀକ୍ଷଣରେ 30-ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ସମାନ ESCO ସୁପର V ଆଡାପ୍ଟରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା V39SYL ଦାନ୍ତ ଏବଂ ମାନକ 30Mn5B ସାଧାରଣ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଦାନ୍ତ (38-42 HRC) ତୁଳନା କରାଯାଇଥିଲା। ସାମଗ୍ରୀଟି 32 ପ୍ରତିଶତ ସିଲିକା ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ବ୍ୟାଣ୍ଡେଡ୍ ଲୁହା ଗଠନ ଓଭରବର୍ଡେନ ଥିଲା। ମାନକ ଦାନ୍ତ ହାରାହାରି 298 ଘଣ୍ଟାରୁ 60 ପ୍ରତିଶତ ମାସ୍ କ୍ଷତି (ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଥ୍ରେସହୋଲ୍ଡ) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହାରାହାରି 715 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥିଲା, ଯାହା ସେବା ଜୀବନରେ 140 ପ୍ରତିଶତ ବୃଦ୍ଧିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ପ୍ରତି-ଅପରେଟିଂ-ଘଣ୍ଟା ମୂଲ୍ୟ ଆଧାରରେ, V39SYL 45 ପ୍ରତିଶତ ଅଧିକ କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ ବହନ କରିବା ସତ୍ତ୍ୱେ ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ 31 ପ୍ରତିଶତ କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ପ୍ରଦାନ କରିଥିଲା।

ବ୍ରେକ-ଇଭେନ୍ ପଏଣ୍ଟ ଥିଲା 420 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା। ଏହି ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରୁଥିବା ଯେକୌଣସି କାର୍ଯ୍ୟ V39SYL ସହିତ ନିଟ୍ ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ। ବର୍ଦ୍ଧିତ ଜୀବନ ପଛରେ ଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି 48-52 HRC କଠିନତା ମାଧ୍ୟମରେ: ଏହି କଠିନତା ସ୍ତରରେ, ଘୃଣ୍ୟ ସିଲିକା କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇପାରିବେ ନାହିଁ। ଏହା ବଦଳରେ, କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠରେ ଗଡ଼ିଯାଏ, ନରମ 35-42 HRC ଦାନ୍ତରେ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତରକୁ ସଂଲଗ୍ନ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ସମୟରେ ଦେଖାଯାଉଥିବା ଘାତାଙ୍କ ହାର ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ରେଖୀୟ ହାରରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅପସାରଣ କରେ।

ଫ୍ଲିଟ୍ ଉତ୍ପାଦକତା ପ୍ରଭାବ

ଦାନ୍ତ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ବ୍ୟତୀତ, V39SYL ପରିବର୍ତ୍ତନ-ଆଉଟ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହ୍ରାସ କରେ। ପ୍ରତିଦିନ 20 ଘଣ୍ଟା କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ପାଞ୍ଚଟି 30-ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଏକ ଫ୍ଲିଟ୍ ପାଇଁ, ମାନକ ଦାନ୍ତ ପାଇଁ ପ୍ରତି ମେସିନ୍ ପ୍ରତି 15 ଦିନରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ-ଆଉଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ, ପ୍ରତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ପ୍ରତି ମେସିନ୍ ପାଇଁ 8 ଘଣ୍ଟା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟ ଲାଗେ। ଏହା ପ୍ରତି ମେସିନ୍ ପ୍ରତି ତ୍ରୟମାସରେ 146 ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଘଣ୍ଟା କିମ୍ବା ସମଗ୍ର ଫ୍ଲିଟ୍ ରେ 730 ଘଣ୍ଟା ସମାନ। 715 ଘଣ୍ଟାର V39SYL ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବ୍ୟବଧାନରେ, ପରିବର୍ତ୍ତନ-ଆଉଟ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରତି 36 ଦିନରେ ଗୋଟିଏ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ହ୍ରାସ ପାଏ। ଫ୍ଲିଟ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ତ୍ରୟମାସରେ 278 ଘଣ୍ଟାକୁ ହ୍ରାସ ପାଏ। ପ୍ରତି ତ୍ରୟମାସରେ 452 ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଘଣ୍ଟାର ଫ୍ଲିଟ୍-ୱାଇଡ୍ ସଞ୍ଚୟ ପ୍ରତି ତ୍ରୟମାସରେ ପ୍ରାୟ 54,000 AUD ରୁ 68,000 AUD ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅନୁବାଦ କରେ, ଯାହା ପ୍ରତି କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ 120 ରୁ 150 AUD ର ମିଶ୍ରିତ ମେସିନ୍ ହାର ଉପରେ ଆଧାରିତ।

ଧାତୁଲର୍ଜିକାଲ୍ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍

V39SYL ମିଶ୍ରଧାତୁ ଚୟନ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ମିଶ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହାର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ହାସଲ କରେ। ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି 0.28-0.33 ପ୍ରତିଶତ କାର୍ବନ, 1.2-1.6 ପ୍ରତିଶତ ମାଙ୍ଗାନିଜ ଏବଂ 0.4-0.6 ପ୍ରତିଶତ କ୍ରୋମିୟମ୍ ସହିତ ଏକ କମ୍-ମିଶ୍ରଧାତୁ ମାଙ୍ଗାନିଜ-କ୍ରୋମିୟମ୍ ଇସ୍ପାତ। କ୍ୱେନଚ-ଏଣ୍ଡ-ଟେମ୍ପର ଚକ୍ର ସମଗ୍ର ମାଟ୍ରିକ୍ସରେ ବିସ୍ତାରିତ ସୂକ୍ଷ୍ମ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅବଶେଷ ସହିତ ଏକ ଟେମ୍ପର୍ଡ ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ସିଲିକା-ସମୃଦ୍ଧ ପରିବେଶରେ, ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗୁଣ ସର୍ବାଧିକ କଠୋରତା (60+ HRC) ନୁହେଁ ବରଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା କଠୋରତା-କଠୋରତା ସନ୍ତୁଳନ। 55 HRC ଠାରୁ କଠିନ ଦାନ୍ତ ବଡ଼ ପଥର କଣିକା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହେଲେ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଝାଡ଼ି ଯାଏ। V39SYL ର 48-52 HRC ପରିସର କଠିନ-ପଥର ଖୋଳିବାର ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ପ୍ରଭାବରୁ ବଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଚାର୍ପି ପ୍ରଭାବ କଠୋରତା (21 J ସର୍ବନିମ୍ନ) ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ସିଲିକା ଘୃଣା ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କଠୋରତା ପ୍ରଦାନ କରେ।ଆଇଏସଓ 6508-1ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍‌ରେ ଏହି ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ରକୱେଲ୍ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ।

ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଠିକାଦାରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ

ଆମେ ସୁପାରିଶ କରୁଛୁ ଯେ 20 ପ୍ରତିଶତରୁ ଅଧିକ ସିଲିକା ସାମଗ୍ରୀରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଯେକୌଣସି ଖଣି ଠିକାଦାରଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ବର୍ତ୍ତମାନର ମାନକ ଦାନ୍ତ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଗୋଟିଏ ମାସ ପାଇଁ ସମାନ ମୁହଁରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଦୁଇଟି ମେଳ ଖନନକାରୀ ଉପରେ V39SYL ଦାନ୍ତର ଏକ ପାର୍ଶ୍ଵ-ପାର୍ଶ୍ଵ ପରୀକ୍ଷଣ କରିବାକୁ। 100-ଘଣ୍ଟା ବ୍ୟବଧାନରେ ଗଣ କ୍ଷତି ମାପ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ-ଆଉଟ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ। ଆମର ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ପ୍ରତି ଦାନ୍ତ ସେଟ୍ 300 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଥମ ତ୍ରୈମାସିକ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସକାରାତ୍ମକ ROI ଦେଖେ।ନିଙ୍ଗବୋ ୟିନଝୋଉ ଜଏନ୍ ମେସିନାରୀ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ଫ୍ଲିଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟ ପାଇଁ ବଲ୍କ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିୟ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସିଧାସଳଖ V39SYL ଏବଂ V17SYL ESCO ସୁପର V ସୁସଙ୍ଗତ ଦାନ୍ତ ଯୋଗାଣ କରେ। ଆମରବକେଟ୍ ଆଡାପ୍ଟରଗୁଡ଼ିକସମାନ 48-52 HRC କଠୋରତାରେ ନିର୍ମିତ ଏବଂ ESCO ସନ୍ଦର୍ଭ ନମୁନା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ।ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡସ୍ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆଖଣି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ GET କ୍ରୟ ପାଇଁ ସନ୍ଦର୍ଭ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ଆମେ ଏହି ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ଆମର ଗୁଣବତ୍ତା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ସଜାଡ଼ିଥାଉ।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ସିଲିକା ଯୁକ୍ତ ପରିସ୍ଥିତିରେ V39SYL ଦାନ୍ତ କେତେ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ?ସିଲିକା-ସମୃଦ୍ଧ ଖଣି ଅତ୍ୟଧିକ ବୋଝରେ V39SYL ଦାନ୍ତ 600-900 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ, ଯାହା ମାନକ 35-42 HRC ଦାନ୍ତ ଅପେକ୍ଷା 2-3 ଗୁଣ ଅଧିକ ଜୀବନ ହାସଲ କରିଥାଏ।

V39SYL ଦାନ୍ତ ମାନକ ESCO ଆଡାପ୍ଟରରେ ଫିଟ୍ ହୋଇପାରିବ କି?ହଁ, V39SYL ମାନକ ESCO ସୁପର V ଆଡାପ୍ଟର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଏହା ପ୍ଲସ୍ କିମ୍ବା ମାଇନସ୍ 0.1 mm ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ OEM ESCO ଦାନ୍ତ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିନିମୟଯୋଗ୍ୟ।

V39SYL କେଉଁ ଖନନକାରୀ ଆକାର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି?V39SYL (9.6 kg) 20-35 ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। V17SYL (1.2 kg) 3-8 ଟନ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିଧାନ ହାର ବିଶ୍ଳେଷଣ

ସମସ୍ତ ସିଲିକା-ସମୃଦ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀ ସମାନ ପରିଧାନ ହାର ଉତ୍ପାଦନ କରେ ନାହିଁ। ଆମର କ୍ଷେତ୍ର ତଥ୍ୟ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିୟ ଖଣିରେ ସାଧାରଣତଃ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ତିନୋଟି ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରେ। ପ୍ରକାର 1 ହେଉଛି ବ୍ୟାଣ୍ଡେଡ୍ ଲୁହା ଗଠନ (BIF) ଓଭରବର୍ଡେନ ଯାହା 25-35 ପ୍ରତିଶତ ସିଲିକା ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେମାଟାଇଟ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ। BIF ରେ, V39SYL ଦାନ୍ତ ପ୍ରତି କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ ହାରାହାରି 0.085 କିଲୋଗ୍ରାମ ହାରରେ ପରିଧାନ କରେ, ପ୍ରାୟ 680 ଘଣ୍ଟାରେ 60 ପ୍ରତିଶତ ମାସ୍ କ୍ଷତି ସୀମାରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ପ୍ରକାର 2 ହେଉଛି ଚେର୍ଟ-ସମୃଦ୍ଧ କଂଗ୍ଲୋମେରେଟ୍ ଯାହା 35-45 ପ୍ରତିଶତ ସିଲିକା ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ 300 mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ କଣିକା ଆକାର ସହିତ। ଚେର୍ଟରେ, V39SYL ପରିଧାନ ହାର ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ 0.11 କିଲୋଗ୍ରାମକୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରାୟ 520 ଘଣ୍ଟାକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ପ୍ରକାର 3 ହେଉଛି କ୍ୱାର୍ଟଜ୍-ସମୃଦ୍ଧ ସାପ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଯାହା 20-28 ପ୍ରତିଶତ ସିଲିକା ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ କିନ୍ତୁ 2 mm ତଳେ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ଆକାର ସହିତ। ସାପ୍ରୋଲାଇଟରେ V39SYL ଦାନ୍ତ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସୀମା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 850 ଘଣ୍ଟା ହାସଲ କରେ। ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଜନା କ୍ରୟ ପାଇଁ, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାର ସହିତ ଆଶା କରାଯାଇଥିବା ପରିଧାନ ହାରକୁ ମେଳ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଅଧିକ ସଠିକ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ଯୋଜନା ସମ୍ଭବ ହୁଏ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟକଆଉଟର ବିପଦ ହ୍ରାସ ପାଏ।

ଅକାଳ V39SYL ପିନ୍ଧିବା ପ୍ୟାଟର୍ନର ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ

ଯେତେବେଳେ V39SYL ଦାନ୍ତ ଆଶାକରା ସେବା ଜୀବନ ହାସଲ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ କାରଣ ସାଧାରଣତଃ ପରିଧାନ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ଜ୍ୟାମିତିରୁ ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ। ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅପେକ୍ଷା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ପିନ୍ଧା ସହିତ ଅସମାନ ପିନ୍ଧା ସୂଚିତ କରେ ଯେ ଦାନ୍ତ ଏକ ଭୁଲ ଖୋଳିବା କୋଣରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି, ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ଭୁଲ ଆଡାପ୍ଟର ନାକ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଦାନ୍ତ ସଂରଚନାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ। ସର୍ବନିମ୍ନ ସାଇଡୱାଲ୍ ପିନ୍ଧା ସହିତ ଦ୍ରୁତ ଟିପ୍ ବ୍ଲଣ୍ଟିଂ ସୂଚିତ କରେ ଯେ ଆଡାପ୍ଟର ନାକ ଠିକ୍ ଭାବରେ ବସିନାହିଁ, ଯାହା ଦାନ୍ତ-ଟୁ-ଆଡାପ୍ଟର ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଟିପରେ ଖୋଳିବା ଶକ୍ତିକୁ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରେ। ପୃଷ୍ଠ ପିଟିଂ କିମ୍ବା ସ୍ପାଲିଂ ସୂଚିତ କରେ ଯେ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କିମ୍ବା ଭୁଲ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା କଠୋରତା ହ୍ରାସ ପାଇଛି। ଏବଂ ତ୍ୱରିତ ବୋର୍ ପିନ୍ଧା ସୂଚିତ କରେ ଯେ ଲକିଂ ପିନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ବଜାୟ ରଖୁନାହିଁ, ପିନ୍ ଏବଂ ବସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଫ୍ରେଟିଂ ଗତିକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପିନ୍ଧା ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଶୋଧନାତ୍ମକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ମ୍ୟାପ୍ କରେ ଯାହା ଦାନ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନକରି ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ। ପରିବର୍ତ୍ତନ-ଆଉଟ୍ ସମୟରେ ପିନ୍ଧା ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ କରିବା ସର୍ବାଧିକ ଦାନ୍ତ ଜୀବନ ପାଇଁ ଆଡାପ୍ଟର ଅବସ୍ଥା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କୌଶଳ ଉଭୟକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଡାଟା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଫ୍ଲିଟ-ୱାଇଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ରୋଡମ୍ୟାପ୍

ଏକ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଖଣି ଫ୍ଲିଟକୁ ମାନକ ଦାନ୍ତରୁ V39SYL ଦାନ୍ତକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ଏକ ପ୍ରମାଣିତ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ କ୍ରମ ଅନୁସରଣ କରେ। ମାସ 1 ରେ ପ୍ରତି 100 ଘଣ୍ଟାରେ ଗଣ କ୍ଷତି ମାପ ସହିତ ଦୁଇ-ଯନ୍ତ୍ର ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ଅବସ୍ଥା, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାର ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ-ଆଉଟ୍ ବ୍ୟବଧାନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ମାସ 2 ହେଉଛି ଡାଟା ବିଶ୍ଳେଷଣ: ଉଭୟ ଦାନ୍ତ ପ୍ରକାର ପାଇଁ ପ୍ରତି କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ଘଣ୍ଟା ଖର୍ଚ୍ଚ ଗଣନା, ବ୍ରେକ-ଇଭେନ୍ ପଏଣ୍ଟ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଫ୍ଲିଟ-ୱାଇଡ୍ ବ୍ୟବସାୟ କେସ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ। ମାସ 3-4 ସର୍ବାଧିକ-ବ୍ୟବହାର ମେସିନ୍ (ସାଧାରଣତଃ ସବୁଠାରୁ ଘୃଣ୍ୟ ମୁହଁରେ କାମ କରୁଥିବା) ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରି ପର୍ଯ୍ୟାୟବଦ୍ଧ ରୋଲଆଉଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ, ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରେ ଉଭୟ ଦାନ୍ତ ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟକ୍ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ। ମାସ 5 ପରବର୍ତ୍ତୀ ହେଉଛି ପୂର୍ଣ୍ଣ ମାନକୀକରଣ, ପରୀକ୍ଷଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସମୟରେ ସଂଗୃହିତ ପରିଧାନ ହାର ତଥ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ସ୍ତର ସହିତ। ନିଙ୍ଗବୋ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଝୁଓଝୋ ଗୋଦାମ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ଲିଟ କଭରେଜ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପରୀକ୍ଷଣ ପରିମାଣର ନିରନ୍ତର ଯୋଗାଣ ସହିତ ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

ବିଦ୍ୟମାନ ଆଡାପ୍ଟର ସିଷ୍ଟମରେ V39SYL ଦାନ୍ତକୁ ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରିବା

V39SYL ଅପଗ୍ରେଡ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରୁଥିବା ଖଣି ଠିକାଦାରମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ପଚାରନ୍ତି ଯେ ଏହାକୁ ନୂତନ ଆଡାପ୍ଟର ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ। V39SYL ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବା ଯେକୌଣସି ବିଦ୍ୟମାନ ESCO ସୁପର V ଆଡାପ୍ଟର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ। V39SYL ଦାନ୍ତ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆଡାପ୍ଟର ନାକକୁ ଘଷିବା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ: ନାକର ପ୍ରସ୍ଥ ମୂଳ 59.5 mm ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର 0.3 mm ମଧ୍ୟରେ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ନାକରୁ ପାଦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଲକିଂ ପୃଷ୍ଠ ଗଲ୍ଲିଂ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେପ୍ ଘଷିବା ମୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପିନ୍ ବୋର 0.2 mm ରୁ ଅଧିକ ଅଣ୍ଡାକାର ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଯଦି ବିଦ୍ୟମାନ ଆଡାପ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଏହି ଯାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ପାସ୍ କରନ୍ତି, ତେବେ V39SYL ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବସିବେ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତିଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବେ। ଯଦି ଆଡାପ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷିବା ଦେଖାନ୍ତି, ତେବେ V39SYL ଦାନ୍ତକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସେମାନଙ୍କୁ ନୂତନ ESCO ସୁପର V ଆଡାପ୍ଟର ସହିତ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ। କମ୍ ଥର ପରିବର୍ତ୍ତନ-ଆଉଟ୍ ରୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟ ସଞ୍ଚୟକୁ ଫ୍ୟାକ୍ଟର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, କେବଳ ଦାନ୍ତ ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରି V39SYL କାର୍ଯ୍ୟର ପ୍ରଥମ 6 ରୁ 8 ମାସ ମଧ୍ୟରେ ଆଡାପ୍ଟର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନର ମୂଲ୍ୟ ଆଦାୟ କରାଯାଏ।

ESCO-ସୁସଙ୍ଗତ GET ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ

ESCO ସୁପର V ସୁସଙ୍ଗତ ଦାନ୍ତ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ସଠିକତା ଟୁଲିଂ ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କାରଣ ସୁପର V ଲକିଂ ଜ୍ୟାମିତି ହେଉଛି କଡ଼ା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଏକ ପଞ୍ଜିକୃତ ଡିଜାଇନ୍। ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରତ୍ୟେକ କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟାଚର ରାସାୟନିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ମିଶ୍ରଧାତୁ ରଚନା 0.28-0.33 ପ୍ରତିଶତ କାର୍ବନ, 1.2-1.6 ପ୍ରତିଶତ ମାଙ୍ଗାନିଜ, 0.4-0.6 ପ୍ରତିଶତ କ୍ରୋମିୟମ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ। କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ପାଇଁ ସିରାମିକ୍ ସେଲ୍ ମୋଲ୍ଡ ସହିତ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ, ତାପରେ ମାଇକ୍ରୋ-ସଙ୍କୋଚନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୁଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦାନ୍ତ ଏକ କୋଅର୍ଡିନେଟ୍ ମାପ ମେସିନ୍ ଷ୍ଟେସନ ଦେଇ ଗତି କରେ ଯାହା ESCO ସୁପର V ସନ୍ଦର୍ଭ ମଡେଲ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ 14 ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାପ ଯାଞ୍ଚ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ନାକ ପକେଟ ପ୍ରସ୍ଥ (ପ୍ସ କିମ୍ବା ମାଇନସ୍ 0.1 ମିମି), ଲକିଂ ୱେଜ୍ କୋଣ (38 ଡିଗ୍ରୀ ପ୍ଲସ କିମ୍ବା ମାଇନସ୍ 0.5 ଡିଗ୍ରୀ), ପିନ୍ ବୋର୍ ବ୍ୟାସ (ପ୍ସ କିମ୍ବା ମାଇନସ୍ 0.05 ମିମି), ଏବଂ ଟିପ୍ ରେଡିଆସ୍ (ପ୍ସ କିମ୍ବା ମାଇନସ୍ 0.3 ମିମି) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏକାଧିକ ମାପ ବିନ୍ଦୁରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସହନଶୀଳତା ଅତିକ୍ରମ କରୁଥିବା ଯେକୌଣସି ଦାନ୍ତକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯାଏ ଏବଂ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିରନ୍ତର ଭାବରେ 92 ପ୍ରତିଶତରୁ ଅଧିକ ପ୍ରଥମ-ପାସ୍ ଉପଜ ହାସଲ କରେ ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ OEM ESCO ଆଡାପ୍ଟର ସହିତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିନିମୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଚୁକ୍ତିନାମା ଗଠନ

ବିସ୍ତାରିତ ଅବଧି ପାଇଁ ସ୍ଥିର V39SYL ଯୋଗାଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ଆମେ ତିନୋଟି ଚୁକ୍ତିନାମା ପ୍ରଦାନ କରୁଛୁ। ବାର୍ଷିକ ସ୍ଥିର-ମୂଲ୍ୟ ଚୁକ୍ତିନାମା 12 ମାସ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ ଯେଉଁଥିରେ ତ୍ରୈମାସିକ ପରିମାଣ 15 ପ୍ରତିଶତ ପ୍ଲସ୍ କିମ୍ବା ମାଇନସ୍ ସମାୟୋଜନ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଉଭୟ ପକ୍ଷ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ ଅନିଶ୍ଚିତତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। କନସାଇନମେଣ୍ଟ ଷ୍ଟକ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଖଣି ସାଇଟ୍ ଗୋଦାମରେ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ରଖିଥାଏ ଏବଂ କେବଳ ଦାନ୍ତ ଟାଣିବା ସମୟରେ ମାଲିକାନା ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇଥାଏ, ଏକ ମଡେଲ୍ ଯାହା ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଭଲ ଭାବରେ କାମ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ଯୋଗାଣ ବାଧା ମହଙ୍ଗା ଡାଉନଟାଇମ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ବଡ଼-ସ୍ତରର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ରଣନୈତିକ ସହଭାଗୀତା ଚୁକ୍ତିନାମା ସ୍ଥିର-ମୂଲ୍ୟ ଯୋଗାଣକୁ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରେ ଯେଉଁଥିରେ ତ୍ରୈମାସିକ ପରିଧାନ ପ୍ୟାଟର୍ନ ବିଶ୍ଳେଷଣ, ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସାଇଟ୍ ତାଲିମ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦାନ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ମିଳିତ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ତିନୋଟି ଗଠନ ଆମର ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ନେଟୱାର୍କ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ, ଯେଉଁଥିରେ ରପ୍ତାନି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ ଆମଦାନୀ ନିୟମ ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ଖଣିର ପସନ୍ଦିତ କ୍ରୟ ଢାଞ୍ଚା ସହିତ ମେଳ କରିବା ପାଇଁ ଇନକୋଟର୍ମସ୍ ନମନୀୟତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ଏବଂ ବିତରଣ

ନିଙ୍ଗବୋ ୟିନଝୋ ଜଏନ୍ ମେସିନାରୀ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିୟ ଖଣି କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ବଜାୟ ରଖେ। ପୂର୍ଣ୍ଣ କଣ୍ଟେନର ଲୋଡ୍ ପାଇଁ ଅର୍ଡର ନିଶ୍ଚିତକରଣ (ପ୍ରାୟ 12,000 V39SYL ଦାନ୍ତ ଧରିଥିବା 20-ଫୁଟ କଣ୍ଟେନର) ପାଇଁ ପର୍ଥ କିମ୍ବା ବ୍ରିସବେନ ବନ୍ଦରଗୁଡ଼ିକୁ ଆମର ମାନକ ବିତରଣ 28 ରୁ 32 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ। ସାଂଘାଇ ପୁଡୋଙ୍ଗରୁ ପର୍ଥ ବିମାନବନ୍ଦରକୁ ଏକ୍ସପ୍ରେସ୍ ଏୟାର ମାଲ ପରିବହନ 7 ରୁ 10 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ 50 ରୁ 100 ଦାନ୍ତର ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ପରିମାଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସମସ୍ତ ପଠାଣରେ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିୟ କଷ୍ଟମ୍ସ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ରପ୍ତାନି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। V39SYL ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଫୋମ୍ ପୃଥକୀକରଣ ସହିତ ପ୍ରତି କେସ୍ 36 ​​ଖଣ୍ଡ ପ୍ଲାଏଉଡ୍ କେସ୍ ରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଏ।

V39SYL ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଡାଟାସିଟ୍, ପିନ୍ଧିବା ହାର ଗଣନା ଉପକରଣ ଏବଂ ଫ୍ଲିଟ୍ ROI ମଡେଲିଂ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସମେତ ଅଧିକ ବୈଷୟିକ ସୂଚନା ପାଇଁ, ଆମର ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିୟ ଖଣି ସହାୟତା ଦଳ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ। ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାର, ଖନନକାରୀ ଫ୍ଲିଟ୍ ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଢାଞ୍ଚା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ସୁପାରିଶ ପ୍ରଦାନ କରୁ।

V39SYL ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଡାଟାସିଟ୍, ପିନ୍ଧିବା ହାର ଗଣନା ଉପକରଣ ଏବଂ ଫ୍ଲିଟ୍ ROI ମଡେଲିଂ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସମେତ ଅଧିକ ବୈଷୟିକ ସୂଚନା ପାଇଁ, ଆମର ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିୟ ଖଣି ସହାୟତା ଦଳ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ। ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାର, ଖନନକାରୀ ଫ୍ଲିଟ୍ ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଢାଞ୍ଚା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ସୁପାରିଶ ପ୍ରଦାନ କରୁ।